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氧化鎂生產(chǎn)線

氧化鎂生產(chǎn)線可分為輕燒氧化鎂生產(chǎn)與重質(zhì)氧化鎂生產(chǎn)線，中嘉重工可提供整套氧化鎂生產(chǎn)線設(shè)備，其中包含回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、振動給料機(jī)、破碎機(jī)、球磨機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等設(shè)備。

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工藝簡介

氧化鎂生產(chǎn)線

氧化鎂生產(chǎn)線可分為輕燒氧化鎂生產(chǎn)與重質(zhì)氧化鎂生產(chǎn)線，中嘉重工可提供整套氧化鎂生產(chǎn)線設(shè)備，其中包含回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、振動給料機(jī)、破碎機(jī)、球磨機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等設(shè)備。

氧化鎂有重質(zhì)氧化鎂，輕質(zhì)氧化鎂，氧化鎂的生產(chǎn)工藝很多種，重質(zhì)里分輕燒氧化鎂和重?zé)趸V，輕質(zhì)氧化鎂還分多少含量的。

原礦分類：菱鎂礦石（菱苦土礦）、白云石礦、蛇紋石

工藝流程

氧化鎂怎么選礦？氧化鎂的選礦工藝流程是什么？

輕燒氧化鎂：菱鎂礦石在700~900攝氏度下煅燒鎂化合物形成的氧化鎂，也稱活性氧化鎂。生產(chǎn)工藝一般為，選礦，燒結(jié)，晾曬，篩選，破碎，粉碎，出成品。

重?zé)趸V：大于1000℃以上溫度煅燒。

氧化鎂流程圖：

氧化鎂生產(chǎn)線的環(huán)保措施：

1、燃燒設(shè)備選用節(jié)能燃燒器，自動控制配風(fēng)量，減少燃料的不完全燃燒損失。

2、回轉(zhuǎn)窯耐火磚采用外層輕質(zhì)保溫，內(nèi)層耐火耐磨的復(fù)合磚，減少回轉(zhuǎn)窯外表皮散熱。在回轉(zhuǎn)窯尾部設(shè)有一臺豎式預(yù)熱器，充分利用回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓瑢㈩A(yù)熱器內(nèi)的物料預(yù)熱，使物料在預(yù)熱器內(nèi)發(fā)生部分分解，使系統(tǒng)產(chǎn)量提高40%，熱效率提高30%。在回轉(zhuǎn)窯頭部設(shè)有一臺豎式冷卻器，充分利用回轉(zhuǎn)窯高溫煅白出料所含熱量將二次空氣預(yù)熱至600℃，使熱效率得到提高。窯頭采用豎式冷卻器與窯頭罩一體化設(shè)計建設(shè)，占地面積小，密封性好，有效避免了熱廢氣無組織排放。

3、窯尾環(huán)保收塵好，采用旋風(fēng)收塵器和脈沖袋式收塵器二級除塵，排放濃度低。

4、自動化水平高，生產(chǎn)系統(tǒng)操作的調(diào)節(jié)、控制和報警采用PLC在主控室集中控制，現(xiàn)場操作人員少，勞動效率高。

氧化鎂生產(chǎn)線常用設(shè)備與案例配置：

山西日產(chǎn)20噸氧化鎂旋轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線配置案例

設(shè)備名稱	型號	數(shù)量	單位
鄂式破碎機(jī)	400×600mm	2	臺
細(xì)碎機(jī)	250×1000mm	1	臺
金屬鎂回轉(zhuǎn)窯	2.5×40m	1	臺
冷卻機(jī)	2×20m	1	臺
MQG球磨機(jī)	1.83×7m	1	臺
MQG球磨機(jī)	1.5×5.7m	1	臺
MQG球磨機(jī)	1.7×2.5m	1	臺
斗式提升機(jī)	HL300	1	臺
煤氣發(fā)生爐	2.5m	1	臺
螺旋輸送機(jī)	GX400	咨詢電話：18203670285

氧化鎂旋轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線配置案例圖片：

如需要更多氧化鎂生產(chǎn)線設(shè)備與技術(shù)參數(shù)，請聯(lián)系中嘉重工客戶服務(wù)電話：0371-66122087 18203670285

特點優(yōu)勢

1、煤耗減少75%，電耗減少65%。 2、自動化程度高，生產(chǎn)過程中指標(biāo)容易調(diào)節(jié)，為降低生產(chǎn)成本提供了有力條件，可以生產(chǎn)出不同形狀的結(jié)晶體和不同大小的結(jié)晶體產(chǎn)品，能夠生產(chǎn)出不同行業(yè)所需要的輕質(zhì)碳酸鎂和輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品，滿足行業(yè)的市場需求。 3、先進(jìn)的自控設(shè)備，自動化程度高，用工少，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)用水達(dá)到低排放，可循環(huán)使用。