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節(jié)能棒磨機(jī):

棒磨機(jī)多用于粗磨1mm以上的物料，在研磨粗物料時(shí)棒磨機(jī)的處理量大于同規(guī)格的球磨機(jī)，棒磨機(jī)的產(chǎn)品粒度,一般最大不超過4.7毫米,最小不小于0.4毫米,棒磨機(jī)的給礦粒度為80%小于20毫米至4毫米,給礦粒度最大也可達(dá)50毫米。由于磨棒的材質(zhì)等原因,磨棒的長度不能超過6.1米,否則會造成亂棒等惡果。

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產(chǎn)品簡介

中嘉重工MB型棒磨機(jī)

棒磨機(jī)多用于粗磨1mm以上的物料，在研磨粗物料時(shí)棒磨機(jī)的處理量大于同規(guī)格的球磨機(jī)，棒磨機(jī)的產(chǎn)品粒度,一般最大不超過4.7毫米,最小不小于0.4毫米,棒磨機(jī)的給礦粒度為80%小于20毫米至4毫米,給礦粒度最大也可達(dá)50毫米。由于磨棒的材質(zhì)等原因,磨棒的長度不能超過6.1米,否則會造成亂棒等惡果。

棒磨機(jī)按排料方式分類一般有溢流型、周邊排料型、中部周邊排料型三種。磨內(nèi)裝入直徑為50-100mm的鋼棒作研磨介質(zhì)。棒磨機(jī)筒體長度與直徑之比一般為1.5-2.

當(dāng)要求產(chǎn)品粒度80%小于2.0%至0.5毫米時(shí),一般采用棒磨機(jī),棒磨機(jī)的產(chǎn)品粒度,一般最大不超過4.7毫米,最小不小于0.4毫米,棒磨機(jī)的給礦粒度為80%小于20毫米至4毫米,給礦粒度最大也可達(dá)50毫米。由于磨棒的材質(zhì)等原因,磨棒的長度不能超過6.1米,否則會造成亂棒等惡果,因此棒解機(jī)的規(guī)格還沒有超過規(guī)格4.6×6.3米。

中嘉重工獲得的榮譽(yù)

棒磨機(jī)分為三種分類：

1.溢流型棒磨機(jī)

溢流型棒磨機(jī)應(yīng)用較為普遍,產(chǎn)品粒度比其他兩種細(xì),一般用來磨細(xì)破碎后的產(chǎn)品,再供給球磨機(jī)使用，產(chǎn)品粒度為2一0.5毫米。

2.端頭周邊排礦棒磨機(jī)

端頭周邊排礦棒磨機(jī)一般用作干式磨礦,產(chǎn)品粒度較粗,此種棒磨機(jī)也可用作濕式磨礦,采用周邊排礦棒磨機(jī)可以獲得高的梯度和好的流動率，產(chǎn)品粒度為5一2毫米。

3.中心周邊排礦棒磨機(jī)

中心周邊排礦棒磨機(jī)可用于濕式和干式,產(chǎn)品粒度更粗,物料從棒磨機(jī)的兩端給入,磨碎過程短,很快就排出,梯度高,產(chǎn)品太細(xì)的沙。此種棒磨主要用于骨料工業(yè),以生產(chǎn)砂石。

棒磨機(jī)在中嘉重工車間棒磨機(jī)在中嘉重工廠區(qū)即將發(fā)貨棒磨機(jī)在中嘉重工廠區(qū)等待發(fā)貨

產(chǎn)品特性

1、節(jié)省動力

比較老型設(shè)備節(jié)省動力40%以上。產(chǎn)物粒度較均勻，合粗大粒子和礦泥較少。棒磨機(jī)產(chǎn)物和球磨機(jī)產(chǎn)物的粒度特性相比較，開路工作的棒磨的產(chǎn)物粒度特性曲線和閉路工作的球磨的幾乎一樣。

2、出料均勻產(chǎn)量高

采用先進(jìn)的可控進(jìn)出料棒磨機(jī)技術(shù)，結(jié)合實(shí)際用戶的研磨物料配用合適的研磨體，一改傳統(tǒng)球磨機(jī)的面接觸為線接觸，使中嘉節(jié)能棒磨機(jī)的出料粒度均勻、產(chǎn)量高,適用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的礦石。

3、進(jìn)料粒度寬容

棒磨機(jī)的破碎比為15:1至20:1，國外大部分選廠的常規(guī)碎磨流程是由破碎機(jī)、棒磨機(jī)、球磨機(jī)組成,我國選礦廠采用棒磨機(jī)的不多,球磨機(jī)的給礦粒度偏高,造成能耗、磨礦介質(zhì)消耗、襯板消耗等偏大。棒磨機(jī)由于磨棒處于線接觸,所以大的物料首先受到磨碎,具有選擇性磨碎作用因此產(chǎn)品粒度范圍較窄,產(chǎn)品粒度均勻,過粉碎現(xiàn)象較少,磨礦效率較高。

棒磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

工作原理

由電機(jī)通過減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機(jī)直接通過周邊大齒輪減速傳動，驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部，被運(yùn)動的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外，以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。

注意事項(xiàng)

1、為了防止磨棒亂棒和纏結(jié),一般推薦棒磨機(jī)長度與棒磨機(jī)內(nèi)徑之比為1.4至1.6。當(dāng)此比例小于1.25時(shí),纏結(jié)的可能性急劇增加,故不能小于1.2當(dāng)棒磨機(jī)的直徑大于3.8米時(shí),磨棒的工作效率和質(zhì)量就要仔細(xì)考慮。

2、棒磨機(jī)的物料一般由漏斗送入,為了獲得正常流動,給料斗的底部應(yīng)比棒磨機(jī)的中心高1.5米。棒磨機(jī)的轉(zhuǎn)速一般是臨界轉(zhuǎn)速的60~68%,不超過70%，臺理的轉(zhuǎn)速可使棒磨循序而滾,過高的轉(zhuǎn)速使磨棒產(chǎn)生拋擲現(xiàn)象,過低的轉(zhuǎn)速使產(chǎn)量降低。

3、溢流型棒磨機(jī)可在排出端配裝轉(zhuǎn)筒篩,以清除磨棒的碎塊和接住跑出的大塊物料。排出端和可以小室方式進(jìn)行封閉。在小室端部應(yīng)設(shè)置門,以供裝卸磨棒。

4、礦石給入棒磨機(jī)時(shí),粗顆粒在給礦端,細(xì)顆粒在排礦端:因此棒群在運(yùn)轉(zhuǎn)中不能作到完全平行而處于傾斜,這也是限制磨棒不能太長的一個(gè)原因。

規(guī)格參數(shù)

型號及規(guī)格	筒體直徑(mm)	筒體長度(mm)	筒體轉(zhuǎn)速(r/min)	裝棒重量(t)	給料粒度(mm)	排料粒度(mm)	產(chǎn)量(t/h)	裝機(jī)功率(Kw)	重量(t)
MB0918	900	1800	35.4	2. 5	<25	0. 2-2.5	1. 3-2.6	22	5.2
MB0924	900	2400	35. 4	3.5	<25	0. 2-2.5	1.35-2.9	30	5. 6
MB1214	1200	2400	34	4.8	<25	0. 2-2.5	2. 0-5. 0	55	13. 5
MB1530	1500	3000	26. 5	8	<25	0. 2-2.5	4.8-12	95	16.7
MB1836	1830	3600	22.5	17	<25	0. 2-2.5	6-17	132	31
MB2130	2100	3600	20.9	22	<25	0. 2-2.5	14-40	155	37
MB2136	2100	3600	20.9	24	<25	0. 2-2.5	15-45	210	39
MB2436	2400	3600	19	28	<25	0. 8-5.0	26-65	280	58
MB2736	2700	3600	17.5	42	<25	0. 8-5.0	30-125	400	86
MB2740	2700	4000	17.5	47	<25	0. 8-5.0	40-150	400	91
MB3040	3000	4000	16.2	51	<25	0. 8-5.0	62-165	500	130
MB3245	3200	4500	15.5	56	<25	0. 8-5.0	70-210	630	137
MB3248	3200	4800	15.5	60	<25	0. 8-5.0	75-240	710	142
MB3645	3600	4500	14.5	78	<25	0. 8-5.0	83-260	1000	168
MB3654	3600	5400	14.5	94	<25	0. 8-5.0	100-330	1120	192

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